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数控卷板机主轴不定向或定向位置不准确 |
| 发布时间：2022/1/20 |
数控卷板机主轴定向准停装置是加工中心的一个重要装置，它直接影响到刀具能不能顺利交换。数控卷板机主轴不定向是指加工程序中有M19或手动输入了M19后，数控卷板机主轴不能在指定位置上停止，一直慢慢转动；或停的位置不正确，数控卷板机主轴无法更换刀具。数控卷板机主轴定向准停的信号流程图见图7。
如图所示，M19使数控卷板机主轴从给定转速沿滑行特性曲线①减速到切断转速，然后以切断转速继续转动②，在距目标位置小于180。时，接通位置调节③，按位置调节曲线④进入数控卷板机主轴停止位置。CNC向PLC报告“数控卷板机主轴已到位"。为了避免过冲的影响，要在数控卷板机主轴稳定后才允许PLC输出“数控卷板机主轴停”信号。这个延长时间t。作为机床数据存放在存储器(如N353)下，该延迟时间一般设定为400ms。这个误差值作为机床数据存放在N348下，其设定值为100～1 100由PLC的“数控卷板机主轴停”信号结束CNC系统的M19功能，切断位置调节回路，并发出“调节器封锁”信号(信号上有“术”号的，表示低电平有效)，至此定向过程结束。
(1)数控卷板机主轴不定向。数控卷板机主轴旋转时，实际转速显示值由脉冲传感器提供，两组矩形脉冲的相位反映数控卷板机主轴的转向，脉冲的个数反映数控卷板机主轴的实际转速。在M19定向停时，数控卷板机主轴若一直缓慢转动，说明已执行了图6—7中的第①步和第②步，数控卷板机主轴已经进入切断转速，而没有执行第③步和第④步。而第③步和第④步是以脉冲传感器的基准脉冲作参考点的。因此，可以判断不定向故障多数是由脉冲传感器引起的。进而应对其进行检测以确诊故障。应首先检查接插件和电缆有无损坏或接触不良，必要时再检查传感器的固定螺栓和连接器上的螺钉是否良好、紧固。如果没有发现问题，则需对传感器进行检修或更换。
(2)数控卷板机主轴停在不正确位置上。这种故障一般发生在重装和更换传感器后，此时传感器轴的位置不可能与原来一样。数控卷板机主轴定向的位置可以通过设定数据来调整，改变S值可以校正数控卷板机主轴的停止位置，调整时，要注意输入数据与要校正的方向有关。在校正偏移角度时，S后不能输入负角度值。调整过程往往要重复多次，只要调到在数控卷板机主轴的定位公差100～110度范围内就能顺利换刀。
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